상세 정보 |
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상품명: | 파이버 레이저 금속 절단기 | 레이저 파장: | 1080nm |
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제어 시스템: | 키컷 2000년대 | 기능: | 금속 재료 절단 |
절단 영역: | 3000*1500mm/4000*2000mm | 예어: | Matel용 레이저 절단기 |
업무 공간: | 1500mmX3000mm / 2000mmX4000mm / 2000mmmmX6000mm | 애프터 서비스 제공: | 해외 기계를 서비스할 수 있는 엔지니어 |
하이 라이트: | 1080nm 파이버 레이저 금속 커터,380V 파이버 레이저 금속 커터,Cypcut 금속 튜브 레이저 절단기 |
제품 설명
Ms Ss Cs 금속 절단기 380 V 산업 관 및 판 섬유 레이저 절단기
►기계 개요
판 및 튜브 통합 기계는 판 및 튜브 절단 통합 기계, 판 및 튜브 레이저 절단 통합 기계 및 레이저 판 및 튜브 통합 기계라고도합니다.일반적으로 말하면 레이저 장치입니다.
플레이트 및 튜브 통합 기계는 레이저 절단기 및 레이저 튜브 절단기의 기능을 고려하여 금속판 및 금속 파이프 절단을 완료할 수 있습니다.그러나 호환성 문제로 인해 금속 두께 범위 또는 파이프 직경 범위를 절단할 때 강력한 단일 기능이 없습니다.결국, 현재 레이저 절단기의 전력은 15,000와트에 도달했고 레이저 파이프 절단기도 3,000와트에 도달했습니다(고객의 실제 요구에 따라 맞춤화 허용 가능).그들은 대부분의 사용자가 실용적인 문제를 쉽게 해결하도록 도울 수 있습니다.
파이버 레이저 판관 일체형 기계의 주요 기계는 베드, 빔, 교환 테이블, Z축 장치, 작동 제어 부품, 가스 회로 및 물 회로로 구성됩니다.
파이프 절단기 부품은 파이프 절단 장치를 늘리기 위해 평판 왼쪽 끝을 채택하고 파이프 절단은 원형 파이프, 사각 파이프 및 직사각형 단면 파이프로 제한됩니다.전단 척과 후단 척 모두 자동 클램핑 방식을 채택합니다.이중 척은 이중 동기 모터로 구동되어 파이프의 회전 정확도를 보장합니다.파이프는 공작 기계의 왼쪽 후단에서 공급되고 완제품은 공작 기계의 왼쪽 전단에서 공급됩니다.급지와 블랭킹 모두 브래킷으로 지원됩니다.
►머신 데이터
이름 | 레이저 절단기 |
모델 | HN-1530-3000W |
최대 실행 속도 | 90m/분 |
레이저 파장 | 1080nm |
최소 절단선 폭 | 0.1mm |
정격 출력 | 50--1000W |
X, Y축 위치 정확도 | ≤±0.015㎜ |
작업대의 반복 위치 정확도 | ≤±0.015㎜ |
작업대의 최대 부하 | 500KG |
유효 처리 면적 | 1500*3000mm, |
Z 축 이동 | 120mm |
지역 | 4.5*2.5*1.5m |
기계의 힘 | 12KW |
냉각기 | 2kw |
전원 공급 장치 | 380v±10% |
빨간불 포지셔닝 | 제공하다 |
►응용
판금 가공, 항공 우주, 항공, 전자, 전기, 고속철도 및 지하철 액세서리, 자동차 부품 가공, 식품 기계, 섬유 부품, 선박, 야금 장비, 엘리베이터, 가전 제품, 주방 용품, 도구 가공, 장식에 널리 사용됩니다. , 광고 및 기타 금속 재료 가공 및 제조 산업.
플레이트 및 튜브 파이버 레이저 절단기의 주요 특징은 점유 공간을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 투자 비용을 절감할 수 있습니다.플레이트 및 튜브에 대한 이중 절단 요구 사항이 있는 사용자에게 이상적인 선택입니다.그것은 장비의 안정성을 보장하기 위해 고급 브랜드 파이버 레이저 및 전자 부품을 사용합니다. 수직 파이프 절단 장치는 플레이트와 파이프에 이중 절단 기능을 제공합니다.서랍형 수납 트레이는 이물질 및 작업물의 수거 및 청소에 편리합니다.
스테인레스 스틸, 탄소강, 아연 도금 시트, 알루미늄 시트, 구리, 황동 및 기타 금속 재료를 고속 및 고정밀로 절단 할 수 있습니다.각도), 기계의 손실을 일반 파이버 레이저 절단에 비해 크게 줄일 수 있습니다.
►제품 상세
2. 브래킷 형 스틸 튜브 지원 트롤리는 고강도 스테인레스 스틸 리드 나사와 선형 유압 지원 막대로지지됩니다.단일 내하중 용량은 약 400KG이며 강관의 두께와 길이에 따라 3 ~ 6 개의 파이프를 선택할 수 있습니다.
3. 선형 가이드, 볼 나사 및 랙 및 피니언의 결합 된 전송 구조, 모든 랙 및 피니언이 담금질되어 실행 부품의 인성과 경도가 크게 향상됩니다., 모든 담금질 및 미세 연삭 부품은 수입 화학 방청유로 처리되며 정밀 공구가 자동으로 일치되고 맞물리며 세부 사항이 세심합니다.
4. 드라이브 디지털 제어, 일본 파나소닉 서보 모터 및 드라이브(옵션), 워킹 자체 피드백 시스템, 빠른 응답 속도, 높은 작동 정확도, 단계를 잃지 않는 폐쇄 루프 제어, 옵션 고출력 스테핑 모터, 강력한 간섭 방지력 및 긴 서비스 수명 .